真空斷路器真空度下降的主要原因是什么？
真空斷路器就是利用消除電弧賴以持續(xù)的物理因素
,
使電弧不能形成或不能持續(xù)。在真空斷路器中配用的真空管保持一定的真空度——使開關(guān)的動、靜觸頭在開斷負荷電流時
,
因沒有或存在非常少的可電離介質(zhì)而使電弧不能產(chǎn)生或持續(xù)
,
達到熄弧的目的。真空斷路器真空下降及真空管漏氣的幾種原因如下
:
1
、觸頭行程的影響
目前國內(nèi)生產(chǎn)的各種型號的
10kv
真空斷路器滅弧室
,
其觸頭超行程按規(guī)程規(guī)定在
4mm
左右
,
開距
11mm
左右。真空斷路器在安裝或檢修時
,
應(yīng)嚴格按照產(chǎn)品安裝說明書中觸頭行程要求準確測量
,
調(diào)整拉桿
,
防止行程超越
,
且真空斷路器在每年大檢修中
,
都應(yīng)仔細復(fù)查斷路器的行程、超行程及觸頭的開距。在實際運行中不乏因斷路器超行程調(diào)整不當
,
造成斷路器合閘過程中機械沖擊引起滅弧室破裂、導(dǎo)電桿變形的事故。
2,
操作機構(gòu)容量的影響
真空斷路器現(xiàn)常見的操作機構(gòu)主要有
CDlO
型、
CDl7
型、
VSl
型以及在上述型號的基礎(chǔ)上
,
為適應(yīng)不同的安裝空間而改造的操作機構(gòu)
,
近幾年國內(nèi)部分斷路器又配用了“永磁式操作機構(gòu)”。配置不同型式的操作機構(gòu)
,
在安裝或改造時
,
均應(yīng)著重注意操作傳動桿的動作距離
,
如果容量偏大
,
將對滅弧室產(chǎn)生嚴重撞擊
,
造成真空滅弧室波紋管損壞
,
直接影響真空斷路器的使用壽命
,
使斷路器真空度降低速度加快。
3
、彈跳的影響
真空斷路器的觸頭多為平面對接式結(jié)構(gòu)
,
在分合閘操作中不可避免地產(chǎn)生不同程度的反彈現(xiàn)象。不論分閘反彈還是合閘反彈都會給運行帶來危害
:
波紋管經(jīng)受強迫振動可能產(chǎn)生裂紋
,
使滅弧室漏氣
;
分合閘時斷路器觸頭運動速度較高
,
動作終結(jié)時沖擊力較大
,
引發(fā)彈跳
,
可能產(chǎn)生觸頭和導(dǎo)電桿的變形
,
甚至產(chǎn)生裂紋
;
切合電容器組的真空真空斷路器如果發(fā)生合閘彈跳
,
還會導(dǎo)致電容器的損壞。因此目前部分真空斷路器廠家已注意到真空斷路器彈跳造成的危害
,
推出了所謂的“無彈跳”真空斷路器
,
通過機械緩沖等手段
,
大大減少了斷路器在分合閘時產(chǎn)生的機械沖擊。
4
、緩沖器的影響
應(yīng)仔細檢查緩沖器行程
,
不應(yīng)有變形損傷現(xiàn)象或壓縮超量
,
須留緩沖裕度。部分充油緩沖器應(yīng)定時檢查緩沖器油位情況
,
及時補油。
5
、分合閘速度的影響
斷路器的分合閘速度對真空斷路器的滅弧起到了一定的作用
,
也決定著真空斷路器的使用壽命。所以斷路器在投運前均應(yīng)測量分合閘速度
,
可以及時發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量和調(diào)試上的一些問題。一方面防止分合閘速度過大
,
斷路器觸頭動作終了時機械撞激烈
,
使滅弧室產(chǎn)生更為嚴重震動。
