曲半徑過小等原因，加劇了護套的開裂。

聚乙烯護套料因其具有良好的機械強度、韌性、耐熱性、絕緣性能、化學穩(wěn)定性、耐低溫性能和優(yōu)異的防潮性能，早已被大量應用于市話電纜和光纜區(qū)域。

隨著阻水、環(huán)保型和耐低溫電纜的發(fā)套上。近年來發(fā)展，聚乙烯因具有良好的防潮性能、不含鹵素和比聚氯乙烯更好的耐低溫性能等特點，被越來越多地應用于中低壓電力電纜外護套中，以滿足電力電纜在特殊場合的使用需要。

市話電纜和光纜外徑一般都比較小，電纜結構緊密，纜芯圓整，護套內(nèi)金屬層一般都是采用縱包型式，金屬帶厚度薄，縱包后金屬表面平整，對護套的影響小，另外施工隊伍專業(yè)，施工尤其是放纜相對規(guī)范，大部分采用張力放線，所以在施工和使用過程中很少出現(xiàn)聚乙烯護套開裂情況。而聚乙烯護套的中低壓電力電纜外徑相對要大很多，較大規(guī)格的35kV三芯電纜的外徑將達到100mm以上，因電纜護套外徑大，鎧裝層鋼帶厚，如鎧裝層表面不平整，將對護套產(chǎn)生不利影響，另外因電纜重量重，給常規(guī)施工方法造成一定的困難，使電纜護套的開裂情況時有發(fā)生。主要現(xiàn)象是機械性護套開裂，材料、產(chǎn)品結構設計以及擠塑工藝等問題都會導致護套產(chǎn)生損傷和內(nèi)應力等缺陷，加上電纜施工放纜時張力不均、彎曲等造成開裂現(xiàn)象。

開裂的機理

聚乙烯護套開裂主要有兩種情況：一種是耐環(huán)境應力開裂，指的是電纜安裝運行后，護套在低于其

產(chǎn)生裂紋和破短時機械強度的耐張應力的作用下，損毀的現(xiàn)象。這種開裂產(chǎn)生需要兩個附加條件，一是護套存在內(nèi)應力，二是電纜護套長時間接觸了極性液體。這種開裂主要取決于材料本身耐環(huán)境應力開裂。

另一種為機械性應力開裂，因電纜在結構上存在缺陷或護套擠出工藝存在一些問題，護套中存在較大應力，且容易產(chǎn)生應力集中，使電纜在施工放纜時產(chǎn)生變形而開裂。這種開裂一般發(fā)生在有鋼帶鎧裝層的電纜外護套中，當電纜承受較大應力。

護層局部被拉伸變薄而開拉力且局部彎曲較小時，開裂，大外徑鎧裝電力電纜聚乙烯外護套開裂屬于此

護套受力類情況。另外也存在電纜在展放過程中，受彎情況嚴重，超過其zui大抗拉強度而開裂。