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520VQ17A14 1CC20L葉片泵

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520VQ17A14 1CC20L葉片泵
武漢耀泰機(jī)電設(shè)備有限公司
供應(yīng)力士樂(lè)，派克，ATOS，威格士，油研，萬(wàn)福樂(lè)等品牌全系列液壓，閥，泵，油缸和其他定制配件

詳細(xì)介紹

PVB10 RDXY 31 M 10 S190 PVQ10 A2R SE3S 20 CG 30 S2

PVB10 RDY 31 H 10 PVQ10 A2R SE3S 20 CM7D 1 2

PVB10 RDY 31 M 10 PVQ10 A2R SS1S 20 C21 12

PVB10 RDY 31 M 10 S190 PVQ10 A2R SS1S 20 C21D 1 2

PVB10 RDY 31 ML 10 PVQ10 A2R SS1S 20 CG 30 S2

PVB10 RS 41 C 12 S124 PVQ10 A2R SS3S 20 C21 12

PVB10 RSWY 41 CM 12 PVQ10 MAR SENS 20 C21D 1 2

PVB10 RSXY 41 C 12 PVQ10 MAR SSNS 20 CM7 12

PVB10 RSXY 41 CM 12 PVQ13 A2L SE1F 20 C14 12

PVB10 RSY 41 C 12 S30 PVQ13 A2L SE1S 20 CM7 12

PVB10 RSY 41 CC 12 PVQ13 A2L SS1S 20 CM7 12

PVB10 RSY 41 CC 12 S30 PVQ13 A2R SE1F 20 CM5 12 S26

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PVB10 RSY 41 CMC 12 PVQ13 A2R SE1S 20 C14 12

PVB10 RSY 41 CVP 13 PVQ13 A2R SE1S 20 C14 12 S2

PVB10 RSY 41 C 12 PVQ13 A2R SE1S 20 C14D 1 2

PVB15 FLSWY 31 C 11 PVQ13 A2R SE1S 20

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缸體安裝銅套的三種方法： (a)缸體加溫?zé)嵫b或銅套低溫冷凍擠壓，過(guò)盈裝配；(b)采有樂(lè)泰膠粘著裝配，這咱方法要求銅外套外徑表面有溝槽；(c)缸孔攻絲，銅套外徑加工螺紋，涂樂(lè)泰膠后，旋入裝配。
(2)熔燒結(jié)合方式的缸體與銅套，修復(fù)方法如下：(a)采用研磨棒，手工或機(jī)械方法研磨修復(fù)缸孔；(b)采用座標(biāo)鏜床，重新鏜缸體孔；(c)采用鉸刀修復(fù)缸體孔。
(3)采用“表面工程技術(shù)”，方法如下：(a)電鍍技術(shù)：在柱塞表面鍍一層硬鉻；(b)電刷鍍技術(shù)：在柱塞表面刷鍍耐磨材料；(c)熱噴涂或電弧噴涂或電噴涂：噴涂高碳馬氏體耐磨材料；(d)激光熔敷：在柱塞表面熔敷高硬度耐磨合金粉末。
(4)缸體孔無(wú)銅套的缸體材料大都是球墨鑄鐵的，在缸體內(nèi)壁上制備非晶態(tài)薄膜或涂層。因?yàn)楦左w孔內(nèi)壁有了這種特殊物質(zhì)，所以才能組成硬—硬配對(duì)的磨擦副。如果盲目地研磨缸體孔，把缸體孔內(nèi)壁這層表面材料研掉，磨擦更加的結(jié)構(gòu)性能也就改變了。被去掉涂層的磨擦副，如果強(qiáng)行使用，就會(huì)磨擦面溫度急劇升高，柱塞桿與缸孔發(fā)生膠合。
5、另外在柱塞桿表面制備一種*的薄膜涂層，涂層含有減磨+耐磨+潤(rùn)滑功能，這組磨擦副實(shí)際還是硬-軟配對(duì)，一旦人地改變涂層，也就破壞了佳配對(duì)材料的磨擦副，修理這些特殊的柱塞泵，就要送到專(zhuān)業(yè)修理廠。
6、滑靴與斜盤(pán)滑靴與斜盤(pán)的滑動(dòng)磨擦是斜盤(pán)柱塞泵三對(duì)磨擦副中為復(fù)雜的一對(duì)。表1列出柱塞桿球頭與滑靴球窩的間隙(參見(jiàn)表2)，如果柱塞與滑靴間隙超差，柱塞腔中的高壓油就會(huì)從柱塞球頭與滑靴間隙中泄出，滑靴與斜盤(pán)油膜減薄，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成靜壓支承失效，滑靴與斜盤(pán)發(fā)生金屬接觸磨擦，滑靴燒蝕脫落，柱塞球頭劃傷斜盤(pán)。柱塞桿球頭與滑靴球窩超出公差1.5倍時(shí)，必須成組更換之。表2柱塞桿與缸孔柱塞桿直徑φ16 φ20φ25φ30φ35φ40標(biāo)準(zhǔn)間隙0.0150.0250.0250.0300.0350.040極限間隙0.0400.0500.0600.0700.0800.090柱塞桿球頭與滑靴球窩標(biāo)準(zhǔn)間隙0.0100.0100.0150.0150.0200.020極限間隙0.300.300.300.350.350.35
7、斜盤(pán)作用一段時(shí)間后，斜盤(pán)平面會(huì)出現(xiàn)內(nèi)凹現(xiàn)象，在采用平臺(tái)研磨前，首先應(yīng)測(cè)量原始尺寸和平面硬度。研磨后，再測(cè)出研磨量是多少，如在0.18以?xún)?nèi)，對(duì)柱塞泵使用無(wú)防礙；如果超出0.2mm以上，則應(yīng)采用氮化的方法來(lái)保持原有的氮化層厚度。

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