四川省甘孜藏族自治州中溫玻璃鱗片膠泥儲(chǔ)蓄罐用 首先是抹涂:玻璃鱗片膠泥襯里施工為手工作業(yè),表面、鱗片倒伏排列方向、界面氣泡、防腐層厚度把握等這些關(guān)鍵的技術(shù),都取決于施工人員的技術(shù)熟練水平、責(zé)任心及現(xiàn)場(chǎng)。有必要將施工控制的關(guān)鍵點(diǎn)提出來(lái)如下。
(1) 玻璃鱗片膠泥膠化時(shí)間控制。對(duì)應(yīng)基材溫度下的45min~60min 的膠化時(shí)間是比較的,值得注意的是基材溫度往往較溫度低一些,因此配料時(shí)還需要考慮:溫度和基材溫度的區(qū)別、一次性施工面積、一次性配料量、施工人員的單位時(shí)間施工能力、配料現(xiàn)場(chǎng)和施工現(xiàn)場(chǎng)距離等。
(2) 施工中導(dǎo)入的氣泡的。施工時(shí),施工料嚴(yán)禁隨意攪動(dòng);托料、上饅刀、饅抹應(yīng)該循序進(jìn)行;盡可能隨意、堆積的習(xí)慣;饅抹時(shí),饅刀與被抹面應(yīng)保持適當(dāng)?shù)慕嵌龋宦ㄋ俣冗m當(dāng);單向饅抹;嚴(yán)禁物料堆積再向四周攤開(kāi)式抹涂。
(3) 施工中導(dǎo)入的氣泡的。采用的羊毛輥單向壓光滾實(shí)。滾壓前羊毛輥一般用苯或清樹(shù)脂膠液浸蘸飽滿。
(4) 表面流淌的。表面流淌襯里層表面外觀效果,更會(huì)內(nèi)在鱗片的定向排列分布。表面流淌的,是根據(jù)施工溫度,膠料的粘度來(lái)控制的,當(dāng)然白炭黑觸變劑更是膠料配方中這一問(wèn)題的關(guān)鍵。此外,在玻璃鱗片膠泥材料接近凝膠時(shí),粘度增大時(shí),可采用壓光輥定向輥壓,即可達(dá)到重新定型復(fù)位之目的,也可達(dá)到有效控制流淌的效果。
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(5) 搭接端面處理。務(wù)必采用搭接縫,而不能采用對(duì)接處理端面。此外,每層施工的端界面應(yīng)盡可能相互錯(cuò)開(kāi),使其處于封閉狀態(tài)。
(6)玻璃鱗片膠泥 厚度控制。一般鱗片膠泥整體厚度的平均值控制在要求厚度的-0.2~ 0.4mm 范圍內(nèi)。厚度平均是為了被防護(hù)表有近似等同的防腐蝕能力,避免局部首先;厚度太后,成本高不說(shuō),也并不是說(shuō)越厚越好,太厚了防腐層的整體線性系數(shù)和基材相差更大,更容易脫落;實(shí)際操作中可通過(guò)不同層采用不同顏色,避免局部漏涂或局部重涂。
玻璃鱗片膠泥施工中要注意的事項(xiàng)
(7) 鱗片定向有序排列的把握。定向有序排列指的是鱗片垂直于介質(zhì)滲透方向,并且呈有序的疊壓排列形狀。實(shí)際施工中,主要靠有序的定向抹涂及壓輥來(lái)實(shí)現(xiàn)。
(8) 玻璃鱗片膠泥修復(fù)。遇以下情形需要修復(fù):表面損傷、層內(nèi)有明顯雜物、腳手架支撐點(diǎn)的補(bǔ)涂、脫落塊等。修復(fù):先用砂輪機(jī)將缺陷處打磨成的波形凹坑(局部脫落處需要打磨至基材表面),修復(fù)處面積比缺陷處面要大,且務(wù)必將缺陷*,而后再用溶劑擦洗干凈打磨區(qū),按照鱗片膠泥施工逐步補(bǔ)涂修復(fù)。如果僅僅只是局部厚度不足,那么僅需砂紙打毛待補(bǔ)涂處,擦凈后修復(fù)到規(guī)定厚度。
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