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泊頭市境友環(huán)保科技有限公司
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閱讀：141發(fā)布時間：2023-7-11
脫硫設(shè)備的鍍鉻層往往表現(xiàn)了脫硫設(shè)備的氣流給予粉塵的神擊力和離心力。當入口流速高時，粉塵對脫硫設(shè)備的器壁沖刷加重。所以在確定脫硫設(shè)備的工作參數(shù)時，不僅要權(quán)衡速率和壓損的關(guān)系，還應(yīng)考慮磨損的問題。從不怕磨考慮，不應(yīng)取太高的入口速度。鍍鉻層具有良好的化學穩(wěn)定性，在可見光范圍內(nèi)，其反射能力約為65%，且可長期保持。因此，鍍鉻被列為三大鍍種之一。重力選礦就是依據(jù)煤和矸石密度的差異進行分選，常用的分選方法是跳汰選煤和重介質(zhì)旋流器選煤。跳汰選煤就是物料在垂直方向_上以給定振幅和頻率在脈動的交變介質(zhì)流(水)中，按密度進行分選的過程。
長時間使用脫硫設(shè)備的用戶都知道，長時間使用下來的時候，就會有殘余物體堆積下來造成除塵器設(shè)備的堵塞。到底是什么原因造成的堵塞的呢？我們來看一下。
一、脫硫吸收和析硫反應(yīng)，80%是在脫硫塔內(nèi)進行的，塔內(nèi)析出的硫，不能及時隨脫硫液帶出塔外，容易粘結(jié)在填料表面，導致氣體偏流，時間久了，形成堵塔。
二、進塔氣體質(zhì)量差，氣體夾帶的煤灰、煤焦油和其它雜質(zhì)等，長時間積累在填料上，形成塔阻力上升，產(chǎn)生塔堵。
三、溶液循環(huán)量小，形成脫硫塔，噴淋密度降低，一般要求噴淋密度在35-50立方米/㎡h，噴淋密度小，易使塔內(nèi)填料形成干區(qū)，氣液接觸不好，脫硫速率下降，時間一長，就會形成局部堵塞，氣液偏流，塔阻上升，造成塔堵。
四、操作和管理不到位。操作中脫硫液溫度過高，一般溫度控制在38-42℃為宜，超過45℃則氣泡易碎，單質(zhì)硫浮選不好，生成副鹽多，一般副鹽三項(Na2S2O3Na2SO4NaCNS)之總和應(yīng)小于250g/L。副反應(yīng)增多，易析出結(jié)晶，形成鹽堵。
五、催化劑選用不當，劣質(zhì)催化劑價格雖較低，但在應(yīng)用過程中，在塔內(nèi)析出的單質(zhì)硫不能及時隨溶液帶出去，時間久了，形成堵塔，嚴重時影響生產(chǎn)。
六、脫硫系統(tǒng)設(shè)備存在問題，一是脫硫塔填料選擇不當，脫硫塔氣液分布器、再分布器及除沫器結(jié)構(gòu)不正確或安裝出現(xiàn)偏差。
脫硫設(shè)備還有著的保護作用，脫硫設(shè)備的運行難免會有摩擦，但是只要摩擦度控制在正確的范圍內(nèi)，對脫硫設(shè)備的運行不會產(chǎn)生太大影響。如果脫硫設(shè)備的摩擦過大會影響工作速率，因此需要盡量的減少設(shè)備內(nèi)相互之間的摩擦。要減少脫硝設(shè)備的摩擦，除塵管的厚度要適當，流速要正常，不會產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象。脫硫設(shè)備的本體在材料選擇上要慎重，材料具備很好的性能。在脫硫設(shè)備的內(nèi)壁以及其他易磨損部位涂上損涂料，增強損性能，綜合提升脫硫設(shè)備的工作速率。減少脫硫設(shè)備的內(nèi)部摩擦，也能避免設(shè)備因摩擦發(fā)生過熱現(xiàn)象，對設(shè)備的維護也起到積作用。
脫硫設(shè)備主要應(yīng)用于燃煤工業(yè)鍋爐和窯爐煙氣脫硫，為了吸收過程，提升脫硫速率，降低設(shè)備的投資和運行費用，脫硫塔和脫硝設(shè)備需要達到以下的基本要求：
一、操作穩(wěn)定，要有適當?shù)牟僮鲝椥浴?/p>
二、不結(jié)垢，不堵塞，不怕磨損。
三、氣液間有大的接觸面積和相應(yīng)的接觸時間。
四、氣液間擾動強烈，吸收阻力小，對SO2的吸收速率不錯。
五、能耗低，不產(chǎn)生二次污染。
六、氣流通過時的壓降要小。
七、結(jié)構(gòu)簡單，制造及維修方便，造價不高，使用壽命不錯。
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