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閱讀：229發(fā)布時(shí)間：2023-7-11
煙氣脫硫脫硝設(shè)備一般為濕式煙氣脫硫脫硝設(shè)備，濕式脫硫除塵有水膜脫硫除塵，沖擊水浴脫硫除塵等。濕式除塵的優(yōu)點(diǎn)是易維護(hù)，且可通過(guò)配制不同的除塵劑，同時(shí)達(dá)到除塵和脫硫（脫氮）的效果；缺點(diǎn)是除塵液需處理，可能導(dǎo)致二次污染。氨法脫硫的鍋爐除塵不但除害而且變害為益，還可以產(chǎn)生出對(duì)人類(lèi)有益的副產(chǎn)品，煙氣脫硫脫硝設(shè)備把損害土地、農(nóng)作物的酸雨變成農(nóng)民種地的化肥。氨法脫硫工藝類(lèi)似常見(jiàn)的石灰石石膏工藝，但生成的副產(chǎn)品不一樣。
煙氣脫硫脫硝設(shè)備的噪聲比大的時(shí)候，也需要用隔聲進(jìn)行包覆。對(duì)工作平臺(tái)側(cè)需要經(jīng)常操作和檢修的高溫管道及設(shè)備，采取措施的。需要對(duì)處理的煙氣進(jìn)行熱能回收的時(shí)候，也要對(duì)管道、設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)密的保溫，當(dāng)環(huán)境溫度會(huì)造成煙氣在管道內(nèi)和設(shè)備的內(nèi)冷凝、結(jié)露或凍結(jié)，或者粉塵潮濕結(jié)塊時(shí)候，需要對(duì)管道進(jìn)行保溫，如果有再適當(dāng)?shù)牟课贿M(jìn)行加熱。
煙氣脫硫脫硝設(shè)備的脫硫方法主要有以下幾種方法，分別是：物理法、化學(xué)法、氣化法、液化法，下面，來(lái)詳細(xì)講講：
一、物理法：通常用重力分離或磁分離法去掉煤分中的硫化鐵（黃鐵礦），以此形式存在的硫約占煤中硫分的2/3。
二、化學(xué)法：煤經(jīng)粉碎后與硫酸鐵水溶液混合，在反應(yīng)器中加熱至100～130℃，硫酸鐵與黃鐵礦反應(yīng)轉(zhuǎn)化為和單體硫，前者氧反應(yīng)后循環(huán)使用，后者作為副產(chǎn)品回收。
三、氣化法：煤在1000～1300℃高溫下，通過(guò)氣化劑，使之發(fā)生不氧反應(yīng)，而成為煤氣。煤中硫分在氣化時(shí)大部分成為硫化氫進(jìn)入煤氣，再用液體吸收或固體吸附等方法脫除。
四、液化法：煤的液化有合成法、直接裂解加氫法和熱溶加氫法等。
煙氣脫硫脫硝設(shè)備一般為濕式煙氣脫硫脫硝設(shè)備，濕式脫硫除塵有水膜脫硫除塵，沖擊水浴脫硫除塵等。濕式除塵的優(yōu)點(diǎn)是易維護(hù)，且可通過(guò)配制不同的除塵劑，同時(shí)達(dá)到除塵和脫硫（脫氮）的效果，主要用于工業(yè)鍋爐、窯爐等煙氣、廢氣的脫硫除塵凈化。
煙氣脫硫脫硝設(shè)備的技術(shù)問(wèn)題一直以來(lái)廣受關(guān)注，目前關(guān)于煙氣脫硫脫硝設(shè)備的生產(chǎn)在設(shè)計(jì)上推行精益生產(chǎn)理念，其中的細(xì)節(jié)已經(jīng)涉及到生產(chǎn)車(chē)間的物流系統(tǒng)。主要是以“節(jié)約生產(chǎn)成本，獲取大效益"為生產(chǎn)目標(biāo)，在節(jié)約成本的基礎(chǔ)上同時(shí)獲取大的經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益。煙氣脫硫脫硝設(shè)備屬于除塵凈化設(shè)備，在煙氣通道外側(cè)壁面上配裝水套容器，根據(jù)空氣力學(xué)和流體力學(xué)的原理，使進(jìn)入設(shè)備內(nèi)的煙氣和水加速碰撞，使水在高溫?zé)煔鈿饬鞯淖饔孟滦纬尚∷危∷蔚男纬杉哟罅藷煔夂退慕佑|面積，煙氣中的灰塵和含硫氧反應(yīng)物和含堿石灰水發(fā)生中和反應(yīng)生成石膏，然后再經(jīng)過(guò)分離層把水和石膏從空氣中分離出來(lái)。
在煙氣脫硫脫硝設(shè)備系統(tǒng)中，循環(huán)泵輸送的漿液通常含有量的氣體。事實(shí)上，離心循環(huán)泵抽運(yùn)的漿液是氣固多相流，固相相對(duì)泵性能的影響是連續(xù)的、均勻的，而空氣相對(duì)泵的影響要比固相復(fù)雜、難以預(yù)測(cè)。泵載氣時(shí)，泵的流量、升力和速率降低，氣體含量越高，速率越低。隨著風(fēng)量的增加，泵的附加噪聲振動(dòng)會(huì)引起泵軸、軸承和密封的損壞。泵吸入口處和葉片等處的聚集將會(huì)導(dǎo)致氣體流動(dòng)阻力增加阻力，甚至流，進(jìn)而狀況，增加空化，氣體密度小，體積大，壓縮性大，流變學(xué)，離心力小，能量轉(zhuǎn)換性能差異的主要原因是泵工作條件。
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