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電纜導線進行壓縮連接主要抓住以下三個環(huán)節(jié)：
1、正確選擇連接金具。連接金具(包括連接管和接線端子)的規(guī)格尺寸和材料性能應符合電纜導體截面與壓接工藝要求。連接管內徑要與電纜導體外徑相配合，用于緊壓型導體的連接管內徑要比非緊壓型的稍微小些。
2、壓接鉗和壓接模具要配套。壓縮連接的工藝特點是在壓接鉗的工作壓力下，使連接金具和電纜導體的連接部位產生塑料變形，從而在其界面上構成導電通路并具有足夠的機械強度。壓接鉗的額定壓力和額定工作力必須與電纜導體材料用截面積相適應，壓接模具的寬度要符合接面的要求，壓接模具要與連接管外徑相配合。
3、采用正確的壓接工藝。壓接前，應清除連接管和電纜導體接觸面的氧化膜、油污及導線間半導電殘物。電纜導體經圓整后插入連接部位，插入長度要足夠，壓接順序和每道壓痕間距要符合工藝要求。壓模合攏到位應停留10~15s才能松模。壓接后應清除壓接部位表面毛刺。點壓壓坑要填實并覆蓋金屬屏蔽。
1、正確選擇連接金具。連接金具(包括連接管和接線端子)的規(guī)格尺寸和材料性能應符合電纜導體截面與壓接工藝要求。連接管內徑要與電纜導體外徑相配合，用于緊壓型導體的連接管內徑要比非緊壓型的稍微小些。
2、壓接鉗和壓接模具要配套。壓縮連接的工藝特點是在壓接鉗的工作壓力下，使連接金具和電纜導體的連接部位產生塑料變形，從而在其界面上構成導電通路并具有足夠的機械強度。壓接鉗的額定壓力和額定工作力必須與電纜導體材料用截面積相適應，壓接模具的寬度要符合接面的要求，壓接模具要與連接管外徑相配合。
3、采用正確的壓接工藝。壓接前，應清除連接管和電纜導體接觸面的氧化膜、油污及導線間半導電殘物。電纜導體經圓整后插入連接部位，插入長度要足夠，壓接順序和每道壓痕間距要符合工藝要求。壓模合攏到位應停留10~15s才能松模。壓接后應清除壓接部位表面毛刺。點壓壓坑要填實并覆蓋金屬屏蔽。
