1防爆工具的類(lèi)型
　　
　　我國(guó)生產(chǎn)的防爆工具已從80年代初的兩個(gè)品種發(fā)展到手動(dòng)工具、火工工具、吊裝卡具，墊板及傳動(dòng)機(jī)件等近40個(gè)品種300多個(gè)規(guī)格。
　　
　　2防爆工具的管理
　　
　　2．1質(zhì)量管理
　　
　　(1)依據(jù)《防爆工具》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GBl0686-10693-89銅合金工具防爆性能試驗(yàn)方法，生產(chǎn)廠家在正常生產(chǎn)時(shí)，每隔2～3年應(yīng)把制作產(chǎn)品的材料制成試樣送交國(guó)家的檢測(cè)單位，作周期性的防爆性能試驗(yàn)。合格后在試驗(yàn)報(bào)告及產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)中明確指出是在哪類(lèi)氣體中試驗(yàn)的，要使用戶(hù)明白。
　　
　　(2)防爆工具所用的材料，在熔鑄配料時(shí)，各元素材料(如電解銅板)入廠時(shí)，供應(yīng)部門(mén)持有生產(chǎn)廠家材質(zhì)單、入庫(kù)前本廠要有化驗(yàn)單。出庫(kù)發(fā)到熔鑄車(chē)間配料使用，若沒(méi)有材質(zhì)合格單，車(chē)間有權(quán)拒絕領(lǐng)料。
　　
　　(3)配料的計(jì)量工作，首先在原材料倉(cāng)庫(kù)設(shè)置計(jì)量點(diǎn)，保證出入庫(kù)準(zhǔn)確無(wú)誤。車(chē)間(熔鑄)爐前計(jì)量點(diǎn)，要專(zhuān)門(mén)設(shè)置復(fù)(校)稱(chēng)計(jì)量員，認(rèn)可簽字后，方可入爐熔煉。
　　
　　(4)防爆工具材料對(duì)有害元素，嚴(yán)加控制后熔煉，每批或每爐(不論多少重量或體積)都必須進(jìn)行化驗(yàn)。但目前爐前尚不能化驗(yàn)，只能待。澆鑄時(shí)才可化驗(yàn)，所以在熔煉時(shí)，當(dāng)爐料升溫達(dá)到工藝規(guī)定時(shí)，爐料溫度，爐工靠目測(cè)(經(jīng)驗(yàn))通知檢查工藝員用溫度計(jì)復(fù)測(cè)認(rèn)可，用小勺將攪拌均勻的金屬上中下各1勺(共3勺)爐前試樣。爐長(zhǎng)當(dāng)即用手錘敲擊試樣，使其彎曲成規(guī)定角度。檢查員將試樣再敲擊折斷目測(cè)斷面金屬。金相憑經(jīng)驗(yàn)認(rèn)可后方可澆注鑄件，同時(shí)將試樣交化驗(yàn)室化驗(yàn)。待化驗(yàn)結(jié)果合格后，方可將合格鑄件轉(zhuǎn)下道工序進(jìn)行加工。
　　
　　(5)防爆材料物理性能試樣，每月取標(biāo)準(zhǔn)鑄態(tài)試塊6塊，每爐每天取試塊不得超過(guò)一塊。檢驗(yàn)合格后打*標(biāo)記，交物理性能試驗(yàn)室。
　　
　　以上化學(xué)物理性能的試條、試塊均應(yīng)由理化部門(mén)保管。
　　
　　(6)其他工序的檢驗(yàn)，如：鍛熱處理，金切等工藝，也應(yīng)明確其要害。如鍛造車(chē)間加工，需將工件加熱至等溫度燃燒、燃料加熱條件等對(duì)金相組織是有變化和影響的，應(yīng)抽樣，重復(fù)做理化試驗(yàn)。
　　
　　對(duì)熱處理工序也應(yīng)如此，但熱處理的方法是多種多樣的；主要是加熱，冷卻所致。防爆材料制成的工件對(duì)于滲入不同的元素，是非常情況，必須將其制成的試樣，不但重復(fù)進(jìn)行(4)(5)規(guī)定，還需要按GBl0686規(guī)定的防爆性能試驗(yàn)方可認(rèn)為合格。表面處理除用防銹袖外，不得任意涂其他涂料。
　　
　　冷加工的重點(diǎn)是保證幾何形狀，保證用戶(hù)使用，按設(shè)計(jì)制造。
　　
　　2．2使用管理
　　
　　防爆工具是一種特殊的安全工具，本身具有在工具與工件碰撞、摩擦?xí)r不產(chǎn)生火花的特性。大部分品種規(guī)格是按鋼制工具演變而成的，只是在材質(zhì)上采用以銅為基體的多元素有色金屬制成，也有的產(chǎn)品是專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的。所以，對(duì)于使用方法、保養(yǎng)維護(hù)、儲(chǔ)存運(yùn)輸都有一定的要求。只有充分了解，合理選用、正確使用和保管它，才能充分發(fā)揮其各種性能的優(yōu)勢(shì)。所以用戶(hù)應(yīng)嚴(yán)格遵守以下注意事項(xiàng)。
　　
　　(1)防爆工具是一種安全保護(hù)用品，所以用戶(hù)一定要購(gòu)買(mǎi)經(jīng)國(guó)家認(rèn)可防爆性能試驗(yàn)單位檢測(cè)鑒定合格的產(chǎn)品。購(gòu)買(mǎi)時(shí)要認(rèn)真了解其說(shuō)明書(shū)所規(guī)定的適應(yīng)范圍、性能、特點(diǎn)、使用方法及注意事項(xiàng)。另外，在其工具體上通常標(biāo)有“Ex”標(biāo)志，井有合格證。無(wú)標(biāo)志的工具不可隨便購(gòu)買(mǎi)使用。
　　
　　(2)在使用防爆工具前，應(yīng)先將工作場(chǎng)所的可燃?xì)怏w與防爆測(cè)試氣體相比較；用較別介質(zhì)測(cè)試合格的產(chǎn)品，可用于危險(xiǎn)級(jí)別較低的介質(zhì)場(chǎng)所。反之，按較低級(jí)別介質(zhì)測(cè)試合格的產(chǎn)品則不能用于危險(xiǎn)級(jí)別較高的場(chǎng)所．倘若特殊需要時(shí)，就請(qǐng)生產(chǎn)廠家到測(cè)試單位經(jīng)測(cè)試合格后再使用。
　　
　　顯然，不應(yīng)在非危險(xiǎn)場(chǎng)所當(dāng)作普通工具任意使用，以免失去它應(yīng)有的性能。更應(yīng)指出的是不要隨便替代使用，如現(xiàn)生產(chǎn)品種規(guī)格不能滿(mǎn)足用戶(hù)的需要條件，要申請(qǐng)?zhí)厥庠O(shè)計(jì)和制造。
　　
　　(3)防爆介質(zhì)在大多數(shù)介質(zhì)氣體中是高強(qiáng)度、耐腐蝕的。但也不是在所有情況下都是耐腐蝕的，如在潮濕的氨、某些銨鹽、乙炔、潮濕的氟、氯、鉻銨，某些重鉻酸鹽、氫化鉀等介質(zhì)中，受腐蝕程度是相當(dāng)大的。而且有些介質(zhì)與銅合金接觸后還會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成危險(xiǎn)性很高的爆炸物質(zhì)，如乙炔與鋼化合生成的乙炔鋼。為此使用防爆工具時(shí)，盡可能在干燥環(huán)境中，如不可能避免在潮濕環(huán)境中使用時(shí)，就盡量加快操作速度，減少工作時(shí)間，以避免造成較大腐蝕而發(fā)生危險(xiǎn)。在使用后隨時(shí)擦拭干凈，并嚴(yán)禁與有屬：蝕性介質(zhì)同裝共儲(chǔ)。
　　
　　(4)防爆手動(dòng)工具的各類(lèi)扳手，都具有不同的額定強(qiáng)度，嚴(yán)禁加套管超負(fù)荷使用，除敲擊扳手類(lèi)外不得敲擊，以免引起因超載斷裂和變形，影響正常使用。在使用工具過(guò)程中應(yīng)根據(jù)需要合理選擇其品種規(guī)格，不得以小代大，更不得把它當(dāng)做使用鋼制工具一樣來(lái)對(duì)待，還應(yīng)指出的是在使用活扳手、管鉗、呆扳手時(shí)，要注意受力方向的要求，不得任意反向用力，在使用帶刃的工具時(shí)，首先應(yīng)測(cè)定工件本身的硬度，如其硬度接近工具硬度時(shí)，應(yīng)仔細(xì)小心操作，高于工具硬度時(shí)則禁止使用。當(dāng)工件是由機(jī)動(dòng)旋緊的、半*性固定的或因長(zhǎng)久銹蝕，而使用手動(dòng)工具前又不采取其他措施的，應(yīng)禁止使用，以免損壞工具。
　　
　　(5)防爆工具停用后，應(yīng)隨時(shí)擦拭干凈。半年內(nèi)不用者應(yīng)涂油或用防腐法保存，停用一年以上的應(yīng)涂油裝入袋或箱內(nèi)儲(chǔ)存。對(duì)于使用過(guò)的工具自然有的部位有所磨損或損傷，尤其是帶刃的工具．可在非危險(xiǎn)場(chǎng)地進(jìn)行修整。如損壞磨損嚴(yán)重不宜自己修復(fù)時(shí)，應(yīng)報(bào)廢，不可帶病作業(yè)。