耐磨熱電偶WRN-231NM外保護(hù)管采用高溫耐磨材料，該材料是由國(guó)內(nèi)材料研究機(jī)構(gòu)與我廠聯(lián)合研制開(kāi)發(fā)。歷經(jīng)3年，經(jīng)大量試驗(yàn)，終于在2002年試制成功。該種材料冶煉、澆鑄工藝，或進(jìn)行深盲孔加工或深盲孔一次成型。與國(guó)內(nèi)市場(chǎng)同類材料相比具有顯著優(yōu)勢(shì)，在高溫工況條件下，具有相當(dāng)高的硬度，同時(shí)又具有良好韌性，在保證耐磨損的前提下，抗沖擊性能優(yōu)異。

我廠高溫耐磨熱電偶制造工藝。外保護(hù)管深盲孔加工采用從德國(guó)公司引進(jìn)的深孔鉆，保護(hù)管焊接采用德國(guó)公司全自動(dòng)氬弧焊技術(shù)，從生產(chǎn)裝備及工藝技術(shù)上保證了制成品的質(zhì)量。使產(chǎn)品在循環(huán)硫化床鍋爐膛一般使用壽命可達(dá)12個(gè)月以上。本產(chǎn)品也可用于磨煤機(jī)、水泥熟料等流動(dòng)粉體的溫度測(cè)量。

是電廠循環(huán)流化訂鍋爐,沸騰鍋爐,粉磨煤機(jī)造氣爐和水泥廠系列窯頭,窯尾,爐頭罩及化工,冶煉等高溫耐磨環(huán)境較為理想的高技術(shù)類專用產(chǎn)品,G系列博采眾長(zhǎng),采用工藝配方,在失態(tài)平衡中制作出耐磨合金該產(chǎn)品與普通不銹鋼金屬,金屬陶瓷保護(hù)管,與市場(chǎng)上同類耐磨合金保護(hù)管相比,其使用壽命提高1-5倍.由于環(huán)境溫度差,溫控點(diǎn)過(guò)高,振動(dòng)較大,鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)速過(guò)高,磨損嚴(yán)重,造成溫度測(cè)量非常困難,使用壽命很短暫,一般的耐磨合金只有10-90天就磨透損壞,燒彎,折斷,造成熱電偶損壞,給用戶帶來(lái)很大的損失和不必要的麻煩,本公司生產(chǎn)的G系列彌補(bǔ)了這個(gè)缺點(diǎn)。

耐磨熱電偶經(jīng)過(guò)數(shù)百?gòu)S家,每年近萬(wàn)次的使用,反應(yīng)很好,在很多場(chǎng)合具有同行的實(shí)力,可以同進(jìn)口產(chǎn)品相媲美.該產(chǎn)品具有抗振,耐磨,耐腐蝕,靈敏度高,穩(wěn)定性好,準(zhǔn)確性高,使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn),是目前電廠,水泥廠,化工冶煉廠等高溫耐磨領(lǐng)域選溫度測(cè)量保護(hù)管.

耐磨熱電偶WRN-231NM主要技術(shù)參數(shù)

電氣出口：M20×1.5，NPT1/2

耐磨頭硬度：HRC60-65

防護(hù)等級(jí)：IP65

主要用于垃圾發(fā)電焚燒爐爐膛、煙道測(cè)溫，雙層套管結(jié)構(gòu)，外層采用CYT301高溫耐腐蝕、耐沖刷合金材料，長(zhǎng)期耐溫可達(dá)1200℃；內(nèi)層采用剛玉質(zhì)材料。可以承受焚燒煙氣帶來(lái)的腐蝕、磨損以及高溫。耐磨熱電偶 WRN2-230NM L＝300x150，耐磨熱電偶 WRN2-230NM L＝400x250，耐磨熱電偶 WRN-630NM L＝650x500，耐磨熱電偶 WRNM-231 K L=550*400，耐磨熱電偶 WRN-431 L=850:750，該產(chǎn)品具有測(cè)量精度高、測(cè)溫范圍寬、耐高溫、耐腐蝕、抗沖刷、性能穩(wěn)定可靠等特點(diǎn)。

耐磨熱電偶的應(yīng)用與特點(diǎn)

1.應(yīng)用場(chǎng)景：耐磨熱電偶主要用于高溫、強(qiáng)腐蝕、高磨損等惡劣環(huán)境下的溫度測(cè)量。例如，在水泥、鋼鐵、陶瓷等行業(yè)中，生產(chǎn)過(guò)程中的高溫、強(qiáng)腐蝕介質(zhì)會(huì)對(duì)普通熱電偶造成嚴(yán)重的損害，而耐磨熱電偶則能夠在這些環(huán)境中穩(wěn)定工作。

2.特點(diǎn)：耐磨熱電偶的主要特點(diǎn)在于其具有良好的耐磨、耐腐蝕性能。其材料選擇通常為高耐磨、高耐腐蝕的合金，以確保在高溫、強(qiáng)腐蝕環(huán)境下仍能保持穩(wěn)定的工作性能。耐磨熱電偶的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)也充分考慮了耐磨性，如增加保護(hù)套管、優(yōu)化測(cè)溫點(diǎn)布局等，以提高其使用壽命和測(cè)量精度。